塑料造粒廠廢氣有哪些成分？該怎么處理？
2023-05-08(8051)次瀏覽
◆ 造粒廠廢氣處理 廢氣分析 ◆
>> 造粒廠廢氣特點(diǎn)
1. 造粒廠廢氣，主要包括PP、PS、AB S、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒的生產(chǎn)制造。
2. 造粒是塑料加工的一種工藝，在造粒的過程中，要根據(jù)機(jī)器的性能和實踐摸索，掌握造粒技巧，才能不斷提高塑料制品的質(zhì)量和工藝。
3. 由于是把各種不同形態(tài)的塑料經(jīng)過熔融、擠出、切粒等工序制備成方便后續(xù)加工的、均勻的顆粒狀廢氣，存在明顯顆粒物。
4. 含有毒物質(zhì)，有明顯異味。
>>造粒廠廢氣成分
造粒廠廢氣主要成分：橡膠、塑料廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變，大致分為5類：
①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類。
②粉塵類：如碳黑。
③含氯化合物：如酰胺、吲哚類。
④烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類。
⑤含氧的有機(jī)物：如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等。
其中無機(jī)物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機(jī)物質(zhì)。這些物質(zhì)對人體健康危害較大。塑料廢氣成分及含量復(fù)雜，天然或合成樹脂成分復(fù)雜，添加助劑種類繁多，導(dǎo)致不同塑料廠產(chǎn)生的廢氣成分不同。同時，不同工序、不同制作工藝產(chǎn)生的廢氣含量、成分也不同，因此，僅憑單一的處理技術(shù)不能有效凈化。廢氣多數(shù)為揮發(fā)性有機(jī)廢氣和惡臭氣體，廢氣中含有毒物質(zhì)，有明顯異味；有些工藝中可能會存在明顯顆粒物、煙氣。
◆ 造粒廠廢氣處理工程工藝效果 ◆
>>設(shè)計原則
（1）協(xié)助企業(yè)應(yīng)用合理的收集方式，達(dá)到廢氣收集效果Z佳的前提下，盡可能減少排量。
（2）積極穩(wěn)妥地采用先進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀、可靠的治理工藝，力求設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)保養(yǎng)簡單，從而達(dá)到處理廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。
（3）妥善解決設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。
（5）選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。
（6）布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
（7）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、重視消防、安全工作。
（8）依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建 設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
◆ 造粒廠廢氣處理 系統(tǒng)設(shè)計 ◆
擬處理的造粒廠廢氣考慮運(yùn)營成本及安全性，本方案工藝路線擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)（管道、引風(fēng) 機(jī)） +除煙系統(tǒng)(捕集98%以上的焦油、水汽、粉塵)+深度凈化模塊(裂解氧化VOCS)”為核心工藝來處理該廢氣。該工藝路線示意圖如圖：
通風(fēng)系統(tǒng)（管道、引風(fēng) 機(jī)） +除煙系統(tǒng)(捕集98%以上的焦油、水汽、粉塵)+深度凈化模塊(裂解氧化VOCS)+風(fēng) 機(jī)+煙囪
>>流程簡介
（1）經(jīng)收集之后的廢氣進(jìn)入到電離捕捉器中，當(dāng)煙氣通過時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使污染物得以降解去除。
（2）經(jīng)捕捉后的廢氣進(jìn)入深度凈化系統(tǒng)，當(dāng)活性炭吸附器 接近飽和時， 用熱氣流對活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，Z后被成為CO2與H2O。深度凈化后通過風(fēng) 機(jī)煙囪達(dá)標(biāo)排放。
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